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四川津齿机械有限责任公司

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津齿机械直供天津一机新款YKX7226A 数控高效蜗杆砂轮磨齿机
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产品: 浏览次数:68津齿机械直供天津一机新款YKX7226A 数控高效蜗杆砂轮磨齿机 
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最后更新: 2017-10-12 23:54
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详细信息

“津齿机械直供天津一机新款YKX7226A 数控高效蜗杆砂轮磨齿机”参数说明

类型: 磨齿机 品牌: 天津一机
最大加工模数: 1--5mm 售后服务: 厂家提供
重量: 5吨 加工直径范围: 260mm
加工齿轮类型: 直齿、斜齿 最大加工齿数: 12~256
控制形式: 数控 布局形式: 立式
作用对象材质: 金属 型号: YKX7226A

“津齿机械直供天津一机新款YKX7226A 数控高效蜗杆砂轮磨齿机”详细介绍

一、机床名称、特点及用途:
机床名称:YKX7226A型数控高效蜗杆砂轮磨齿机机床
比较同类机床,该机床具有以下主要特点:
机床具有小直径、加宽、多头砂轮修整功能,可以大大提高磨削效率。
机床可以采用双顶尖定位,鸡心夹头夹紧方式进行磨削,可以提高短小轴齿轮的磨削精度。
机床具有大磨削行程
机床用途:机床用途:用于高精度、高效率加工直、斜齿圆柱齿轮,齿轮材料一般为20CrMnTi、20Cr2Ni4、20CrNiMo、17Cr2Ni2等,齿轮热处理形式为渗碳淬火、硬度为HRC58~HRC62。
二、主要技术要求及规格参数:
1机床技术参数:
1.1最大齿顶圆直径:                  φ260mm
1.2最小齿根圆直径:                  φ10mm
1.3齿数:                                 12~256
1.4最大模数:                           1--5mm
1.5最大加工齿宽(β=0°):       160mm
1.6 工件压力角                          15°~23°
1.7最大螺旋角:                        ±45°
1.8工作架行程:                          170mm
1.9 砂轮头数:                          ≤3
1.10 砂轮尺寸:                        300(250)×160×160(mm)
1.11工作精度:                           国标5级(齿形6级)
2.机床配置:
2.1 机床具有齿向修形功能, 齿形修形需特订金刚滚轮。
2.2 机床具有自动对刀, 齿面两侧磨削余量分配功能。
2.3 机床具有手动磨削和自动磨削循环两种选择。
2.4 机床具有小直径、加宽、多头砂轮修整功能,具有高效率磨削的功能。
2.5 机床可以采用双顶尖定位,鸡心夹头夹紧方式进行磨削。
2.6机床具有吸雾装置、冷却装置,各种液压油、冷却油应可靠回收、循环使用,且不得泄漏污染环境。液压油冷却机和冷却油冷却机。
2.7 机床配有砂轮自动动平衡装置。
2.8 机床配有液压油冷却机和冷却油冷却机。
2.9 数控传动:本机床采用全数控传动,砂轮旋转轴、工件旋转轴采用伺服电机电子挂轮驱动,工件径向进给轴、工件切向进给轴和工件轴向运动轴可进行同时联动磨削,完成各种传动、齿向修形(微量鼓形和小锥度)等动作。
2.10机床各主要轴承选用 NSK轴承、滚珠丝杠采用台湾上银或银泰产品、直线导轨采用上銀产品,编码器选用发格公司产品、液压主要元件选用台湾产品。
2.11机床安全装置符合国家标准要求,机械、液压、电气系统配有可靠的保护和安全装置。
2.12机床噪音小于75dB。
3. 数控系统和电气部分:
3.1数控系统采用力士乐数控系统,五轴五联动,,电气主要元件采用施耐德产品。
3.2显示屏采用10.4寸彩显,具有中文显示.
3.3 配备RS232C串行接口,标准编程.
3.6电控柜设有安全防护的照明装置,并在设备配置220V电源插座,加装电柜空调.
4工件环境条件
4.1电源:                       380V±10%   50Hz
4.2相对湿度                    ≤85%
温度                     0~40℃
三、机床附件、备品、备件:
1.卖方提供设备所需附件,操作、维护用工具,清单。
2.卖方提供润滑油、冷却油和液压油的牌号、技术参数和需用量.
3.机床随机标配一组标准金刚修整轮1副。另外,卖方可按买方提供的齿形图资料,设计制造专用的金刚石修整轮,满足买方提供的加工零件的修缘和鼓形要求。
四、技术资料:
1.  提供全套机床使用说明书
2.  机床安装图(标明所有相关尺寸、重量、技术要求等)
3.  电气系统原理图及安装图
4.  液压、冷却液输送、回收系统原理图
5.  数控系统手册(含编程、诊断功能等)。
6.  机床基础图
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